Services

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Projet et Design

Reca Plast accorde une grande attention aux nouveaux produits, développés sous sa propre marque ou sur commande, à partir d’un projet réalisé dans un processus d’optimisation des coûts de production.
Des techniciens qualifiés s’engagent à fournir des solutions efficaces pour industrialiser chaque idée, en utilisant de softwares CAD-CAM avancés et du prototypage rapide. Les solutions présentés par Reca Plast reflètent la potentialité de conception et de modélisation de son bureau technique. Il valide au niveau du développement soit des composants techniques soit les articles à utiliser au quotidien. La fonctionnalité est une condition nécessaire dans le développement des produits, le design et l’esthétique sont une forme de valeur ajoutée représentatif du Made in Italy.

Construction des moules

Pendant les années, Reca Plast a acquis une certaine expérience aussi dans la construction des moules, aujourd’hui représentée par un atelier de mécanique qualifié interne avec 8 machines CNC (centres d’usinage et fraiseuses), 1 perceuse CNC, 1 machine d’usinage par électroérosion par fil et 1 par enfonçage ; 1 tour à tourelle motorisée, 1 rectifieuse et d’autres instrumentations indispensables pour les activités d’outillage et d’ajustage.

L’atelier a été élargi avec la croissance du potentiel et des besoins des départements dédiés à la transformation des matières plastiques : le parc de machine permet l’utilisation de moules jusqu’à 1500×1300 mm et un poids de 10 tonnes. De plus, l’atelier représente une importante valeur ajoutée pour la société : c’est la garantie d’un service de manutention efficient, ordinaire et extraordinaire, des moules et des installations, pour compte de tiers.

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Moulage par injection

Le Core business de la société a aujourd’hui le moulage par injection est une grande flotte de machines. Elle peut couvrir une tranche de poids de 35 à 1000 tonnes pour des pièces jusqu’à 3000 gr. Le rayon est constamment élargi et adapté aux nouvelles technologies, comme des installations de co-injection – dédiés au moulage en bi-matière – et des installations d’injection à gaz. Les cycles de production sont constamment surveillés par les unités de commande placées sur la machine qui permettent l’autotest des installations et le contrôle des paramètres des cycles de production. Les presses sont servies par des robots, des systèmes de sélection et de collecte, un système d’étiquetage et emballage automatique qui simplifie le cycle de production. Les principaux matériaux utilisés sont : le polypropylène, l’ABS, le gommes thermoplastique, le nylon, le polycarbonate , le polyéthylène , le polystyrène, PMMA et SAN , avec des caractéristiques d’auto-extinction , pour une consommation moyenne de plus de 1000 tonnes annuellement .

Moulage par extrusion / Soufflage

Reca Plast travaille aussi dans le secteur du moulage par soufflage des matières plastiques en utilisant les machines les plus avancées. La production est diversifiée avec la technologie de l’injecte-étire-soufflage, permet de produire des flacons et des corps creux en PVC jusqu’à 1000 cc et en PE jusqu’à 3000 cc, des machines d’extrusion-soufflage sont capables de produire des flacons en bi-matière co-extrudé jusqu’à 500 cc avec l’effet soft touch, soit en PE soit en PP.

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